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磨粉设备投料筒重新制作、更换新材料的步骤
点击次 更新:2018-02-26 16:28:26 来源/作者:http://www.zjgslmfj.com/
  三聚氯氰投料筒使用寿命周期已到,在更换时针对投料筒内壁易挂物料,易腐蚀等特点,决定选用钢衬玻璃做内衬材料,重新设计投料筒尺寸,比照原来做一些更改,减小投料筒连接弧度,尽量做到平滑过渡。钢衬玻璃有内衬面平整、光滑、坚固,良好的耐腐蚀、不易结垢、耐磨、耐高底温、寿命长等优点,经过改造后,解决了长年以来投料筒挂料问题,延长了投料筒使用寿命。投料量精确度提高,使原料配比准确,提高产品收率,提高了产品质量。
    由于吸虑槽距离球磨机投料口比较远,需要人工将吸虑槽中原药搓入200kg铁桶中,张家港塑料磨粉机然后运到球磨机投料口,人工投到球磨机里,在投搓料过程中,物料落到地面,或者挂到桶壁,没法回收,造成浪费,落到地面的物料一般都是用水冲到地沟,然后进入污水池,造成环境污染。针对这一情况,对蒸馏釜和吸虑槽到球磨机投料口的位置进行测算,决定将吸虑槽移位,移到球磨机
    由于车间用水点很多,以前用过的水都是直接流入地沟,然后流入污水池。造成很大的浪费,特别是水环真空泵用水量很大,为了节约用水,决定增加两个蓄水池,两台循环水泵,其中一个蓄水池把回收的废水进行沉淀过滤,过滤完后把水放到另一个蓄水池中,再由循环水泵送到各个用水点。节约了生产用水。
    经过以上技术改造后,各方面技术指标都有了进一步提高,使设备运转率提高,设备运转环境有了良好的改善,我公司采用废水总排放口COD浓度,所测结果均在国家一级排放标准(100mg/l)范围内,,系统运行稳定,达到了安全、平稳、健康标准。
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