在设计中我们采用一些技术措施，以降低滑履的温度。

 

1.球磨机磨内设置喷水装置可以降低磨内温度。

 

2.球磨机磨尾衬板下而铺设隔热材料。环内温度的升高来源于磨内热量的传导，因磨尾水泥的温度高，为此我们在磨尾衬板下而铺设了一层耐冲击，具有较高强度的隔热材料，以阻断磨内向球磨机磨尾滑环的热传一淤，减少滑环的温升。

 

3.增加润滑系统的润滑油量，加大冷却器的冷却而积。滑履轴承的润滑是采用高低压供油，一般是在磨机启动前和停磨时高压系统，在正常运转时由低压系统供油。低压系统管路设计成三路，其中两路分别通到两个滑瓦前的油盘里，冷却滑环和供油动轴承润滑;另一路通到滑履罩上方的淋油管，对滑环上部进行冷却降温。良好的润滑能有效降低滑瓦于滑环间的摩擦系数，减少摩擦功耗，减少了摩擦而得发热;同时润滑油经过摩擦而时，能将其中的热量带走。因此设计中将润滑油量大幅度增加，以降低润滑温度能保持良好的润滑能力。

 

4.滑履罩上安装透气罩，增加散热能力。滑履罩的作用是防止灰尘进入滑履影响润滑油的使用以及防止润滑油的外泄，因此设计中采用了密闭形式，使热量不易散发。有些厂家在滑履罩的上方开设透气孔，增加了透气帽，让热气流从上而排出，但没有考虑的气体对流的问题。我们在设计中不仅在滑履罩上方设置了两个透气罩，让热气流从上方排出，同时在滑履罩下方的滑瓦侧向处也设置了两个透气罩，让冷气流从下方进入，形成对流，加快热量的散发。